Hersteller stehen ständig vor der Entscheidung, undichte Gussteile zu verschrotten oder sie durch Vakuumimprägnierung abzudichten. Manche betrachten die Vakuumimprägnierung als nicht wertschöpfende Kosten nehmen an, dass es günstiger ist, undichte Druckgussteile zu verschrotten. In diesem vereinfachten, aber praxisnahen Beispiel werden wir die Kosten für Druckgussschrott im Vergleich zur Vakuumimprägnierung betrachten.
Der Einsatz von Elektronik in Autos hat die Fahrzeuge schneller, sicherer und zuverlässiger gemacht. Die Elektronik hat sich so weit verbreitet, dass sie praktisch zu einem Gebrauchsgegenstand geworden ist, so wie Aluminium und Stahl. Da sich dieser Trend fortsetzt, brauchen die Hersteller Lösungen für die Leckagepfade, die bei der Herstellung dieser Komponenten naturgemäß entstehen.
Die Vakuumimprägnierung ist die effektivste Methode, um Porosität zu versiegeln. Damit sie jedoch wirksam ist, müssen die Teile vor der Imprägnierung ausreichend vorbereitet werden. Bei der Vorbereitung der Vakuumimprägnierung müssen die Teile sauber und trocken sein. Wenn sich vor der Imprägnierung Flüssigkeits- oder Schmutzrückstände auf den Teilen befinden, können die folgenden Probleme auftreten.
Im Durchschnitt verfügt ein neues Automobil über ungefähr 40 elektronische Steuerungen, fünf Meilen Verkabelung und mehr als 10 Millionen Zeilen Software-Code. Elektronik, Spulen und Drähte, die in Automobilen verwendet werden, werden erweitert, um die Kraftstoffeffizienz und die Verbraucherstandards zu erfüllen. On average, a new automobile has approximately 40 electronic controllers, five miles of wiring, and more than 10 million lines of software code. Electronics, coils, and wires used in automobiles will expand to meet fuel efficiency and consumer standards.
Das Ziel einer Gießerei ist es hochwertige Druckgussteile herzustellen, die die Kundenspezifikationen zu wettbewerbsfähigen Kosten erfüllen oder übertreffen. In einigen Fällen erfordern diese Spezifikationen, dass das Teil unter Druck stehende Flüssigkeit oder Gase halten muss.
Die Vakuumimprägnierung dichtet Porosität und Leckpfade ab, die sich während des Gießens oder Formens bilden. Die Vakuumimprägnierung stoppt die Porosität des Gusses und ermöglicht es den Herstellern, Teile zu verwenden, die sonst verschrottet würden. Dies ist die bevorzugte Methode, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten oder Gase unter Druck austreten.