A medida que las demandas cambian, es imprescindible que las compañías se vuelvan respetuosas con el medio ambiente. Debido a esto, los fabricantes de equipos originales que utilizan castings de fundición de aluminio se han adaptado rápidamente, y las prácticas de fabricación sustentables se han vuelto cada vez más comunes.
La fabricación sustentable pretende minimizar los desperdicios de producción y el impacto ambiental. Esto se logra diseñando productos y adoptando procesos de manufactura que son más ambientalmente amigables. La fabricación sustentable se extiende desde el fabricante de equipos originales a través de proveedores tanto en procesos y materiales. Esto también incluye procesos como impregnación al vacío y materiales como selladores (Imagen 1).
Imagen 1: La fabricación sustentable se logra diseñando productos y procesos que son respetuosos con el medio ambiente.
Qué es Impregnación al Vacío
La impregnación al vacío es un método de bajo impacto para sellar vías de fuga que se forman durante el proceso de fundición. Específicamente, la impregnación al vacío sella cualquier vía interna e interconectada de porosidad que penetró la pared del casting y puede resultar en la falla del producto. La técnica sella la porosidad con un sellador sin necesidad de cambiar las características dimensionales o funcionales del casting.
Al sellar la porosidad en castings, la impregnación al vacío permite que los fabricantes las piezas en lugar de desecharlas y enviarlas a scrap. Como resultado, el proceso permite que los fabricantes reduzcan radicalmente sus desperdicios y controlen sus recursos ya que se regresa casi el 100% de las piezas a la línea de producción.
Imagen 2: Al sellar la porosidad en castings de fundición de aluminio, la impregnación al vacío permite que los fabricantes utilicen las piezas que iban a desechar o enviar a scrap.
Beneficios de Selladores Recuperables
No solamente el proceso de impregnación al vacío contribuye a la sustentabilidad ambiental, también algunos materiales disponibles para usar en el proceso, por ejemplo, el sellador recuperable. A continuación, se nombran los beneficios principales de los selladores recuperables más comúnmente usados.
- Recupera-Los selladores recuperables son recuperados automáticamente antes de lavado y retornados al módulo de impregnación para reutilizar inmediatamente. El sellador recuperado ayuda a eliminar el riesgo de contaminación de sellador.
- Reutilizar-Los selladores recuperables permanecen en su estado original durante el proceso de impregnación. A diferencia de otros selladores, no tienen que pasar por un proceso costoso para ser reconstituidos. Por lo tanto, pueden ser utilizados múltiples veces sin tener que pasar por procesos adicionales para quitar agua de lavado y otros contaminantes.
- Reducir-El consumo de sellador se reduce a través del manejo de piezas eficiente y la pureza del sellador. Esto ayuda a asegurar que la pieza sea debidamente sellada sin quedar pegajosa o por contaminación de grumos, así sea el primer o el quincuagésimo ciclo. Debido a que el sellador recuperable es expulsado antes de la estación de lavado este no se emulsiona con el agua de lavado. Las piezas se limpian en agua limpia y no retienen sellador residual (Imagen 3).
Imagen 3: El sellador recuperable no se emulsiona con el agua de lavado debido a que se expulsa desde antes de entrar a la estación de lavado.5\
Conclusión
Los selladores recuperables ofrecen una ventaja significativa a los fabricantes en el sellado de porosidad en castings de aluminio. Los selladores son realmente ecológicos y conservan el medio ambiente. Maximizan la recuperación de castings mientras aseguran la seguridad del operador y el medio ambiente.
