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Que es mas costeable? Reparar su equipo actual de impregnación al vacio, o adquirir un nuevo sistema? Existen muchos factores a considerar al tomar esta decisión.

La Impregnación al Vacio ha estado presente por casi 60 años y en alguna ocasión se le pensó como tecnología “antigua”. Pero en los últimos 10 años, ha habido avances significativos tanto en la tecnología de los selladores y equipos de impregnación al vacio.

La química de los selladores se ha mejorado, resultando en selladores que son amigables con el medio ambiente, totalmente recuperables para re-uso y selladores que tienen la viscosidad, adhesión y propiedades químicas correctas para una aplicación especifica. En relación con la tecnología del equipo, una reciente adición ha sido un equipo de impregnación al vacio esbelto y de carga frontal. Estos sistemas tienen un diseño esbelto/celular, enfocados en conservar recursos valiosos tales como mano de obra, consumo de corriente electrica y espacio de piso, y al mismo tiempo siendo más ergonómicos que los sistemas por lote.

Aunque el enfoque de los equipos de impregnación se inclina hacia los más esbeltos y modernos equipos de carga frontal, aun existe la necesidad de sistemas por  lotes. Los sistemas de lote son necesarios para impregnar componentes grandes y pesados, y ofrecen flexibilidad en el rango de formas y tamaño de las partes.

Los sistemas por lote también son capaces de impregnar una gran cantidad de fundidos sin maquinar cuando no es importante que exista contacto de una parte con otra. Lea más a cerca de las diferentes Tecnologías de Sistemas de Impregnación aqui.

Los sistemas de impregnación mas antiguos por lote sufren desgaste ya que han estado en servicio durante mucho tiempo. Propietarios de sistema por lotes a menudo se enfrentan a la decisión de actualizar su sistema de lote existente o comprar un nuevo sistema de impregnación al vacío.  Haga Click aqui  para leer más acerca de cómo determinar si necesita equipos reacondicionados, usados o nuevos de impregnación al vacío.

Si usted decide que comprar un equipo nuevo no es su mejor opción, aun existen maneras de maximizar la eficiencia y efectividad de su programa de impregnación al vacio y extender el tiempo de vida de su equipo.

En Godfrey & Wing, ofrecemos:

• Inspectores de Servicio de Sistemas de Impregnación al Vacio
• Equipos de Impregnación al Vacio reacondicionados a bajo costo.
• Rehabilitación en su planta a los sistemas existentes de Impregnación al Vacío.

Cada semana se les pide a los técnicos e ingenieros de GW realizar evaluaciones del sistema de impregnación al vacío en todos los tipos de procesos y sistemas de impregnación. Una vez completada la evaluación, hay un informe compilado y discutido con el cliente. A continuación, Godfrey & Wing ayuda el cliente a elegir qué camino es el correcto para su sistema y presupuesto.

Recientemente nuestro equipo trabajó con un cliente para llevar a cabo una auditoría de servicio de campo en el lugar, donde nuestros ingenieros visitaron la planta del cliente, analizaron sus procesos y luego escribieron un informe detallado que incluía nuestras conclusiones y sugerencias. Después de realizar las reparaciones recomendadas y reemplazos, este cliente está operando su sistema de impregnación al vacío más eficientemente y a un costo muy reducido. De hecho los ahorros que se obtuvieron por mayor rendimiento y reducción en el consumo de sellador pagan las reparaciones en menos de 8 meses!

Por favor contacte a un representante de ventas de GW para saber más de cómo podemos ayudarlo a lograr los resultados que usted desea con sus programa de impregnación al vacio.

En la industria de impregnación al vacío, uno de los temas más frecuentes de discusión es la diferencia entre selladores de impregnación de curado Anaeróbicos y Térmicos.

Es bien sabido que los selladores Termo-curables, como el 1000A-95 y 95-1000AA de Godfrey & Wing, son más ampliamente utilizados que los selladores Anaeróbicos (GW 95-1000AC y ACP). Muchos dirán que las razones para el aumento del uso de selladores Termo-curables son los costos de adquisición del equipo o sellador. Otros citan la facilidad de mantenimiento, mientras que todavía otros dirán que es debido a la eliminación de una serie de modos de falla.

En realidad la decisión de elegir un estilo de sellador se encuentra en la parte a ser impregnada. Con algunas partes será más conveniente utilizar un sellador en vez de el otro. No tiene nada que ver con la calidad del sellador, pero si tiene todo que ver con los materiales que se están impregnando y el tamaño del poro o trayecto de fuga.

Cuáles son las diferencias clave entre los selladores Anaeróbicos y los Termo-curables?

Las aplicaciones de metales en polvo tienen porosidad más grande y funcionan mejor cuando se utiliza un sellador anaeróbico. ¿Por qué es esto? En primer lugar, una vez impregnado en la parte, el sellador puede ser activado en un baño químico para sellar los poros en la superficie, permitiendo que el sellador que quede atrapado en la porosidad  cure con el tiempo. Esto reduce la posibilidad de migración de sellador de los poros, que pudiera ocurrir si se utilizara un sellador de curado térmico con una gran porosidad abierta.

Asimismo cuando se sella la micro porosidad en una fundición, un sellador de curado térmico realizará mejor trabajo que un anaeróbico ya que el proceso utilizado para impregnar con los selladores Termo-curables es más sólido y profundo. También ya que el sellador se ve obligado a curar cuando alcanza la temperatura de curado de 195 ° F, las piezas impregnadas pueden analizarse inmediatamente después de la impregnación.  Los selladores Termo-curables también serán menos reactivos y tendrá un mayor tiempo de vida que los selladores anaeróbicos.

Para conocer cuál de los selladores es más conveniente para su aplicación, por favor contacte a un representante de ventas de Godfrey & Wing al 330-562-1440.

Existen dos pruebas vitales que deben ser realizadas de manera regular:

1. Prueba de Gel
2. Prueba de Viscosidad

Prueba de Gel – La prueba de gel mide el tiempo del principio y del fin del tiempo de curado, lo cual muestra que el sellador es estable y se inició correctamente. A parte de mostrar como el sellador se transforma de líquido a sólido, esta prueba confirma que su sellador esta dentro de las especificaciones con las que fue manufacturado.

Prueba de Viscosidad – La viscosidad verifica que el sellador se encuentra en estado propio para penetrar el material parental y llenar  la porosidad o ruta de salida. Si la viscosidad es muy elevada, es evidencia de que está contaminado con sólidos o pre-polimerización, lo cual prevendrá la penetración. Una viscosidad baja indica que existe agua o contaminación de algún líquido ajeno en el sellador, lo cual podría impactar en el relleno o las propiedades físicas del sellador.

Existe una variedad de pruebas que van más a profundidad en nuestro laboratorio en Aurora, Ohia. Estas incluyen:

• Titración Karl Fisher
• Espectorscopía Infrarroja
• Espectometría en masas de Cromatógrafo de gases.

Si algún cliente sospecha que sus selladores han sido contaminados, estas pruebas ayudan a determinar las posibles fuentes y el grado de contaminación.

Las pruebas de gel y viscosidad son rutinarias, llevadas a cabo por el operador con materiales que Godfrey & Wing puede proporcionar. En seguida una lista de los artículos que se incluyen en los Kits de pruebas de gel y viscosidad de GW. 

• Tubos de prueba
• Pipeta
• Bloque de Calor
• Copa Zahn Certificada
• Termómetro Calibrado
• Cronómetro

Se sugiere que el o los operadores de línea lleven a cabo estas pruebas diariamente para los selladores termo-curables, y en cada turno para los selladores anaeróbicos. De nuevo, la razón por la cual se deben llevar a cabo estas pruebas es para asegurarse que sus selladores se encuentran dentro de la especificación, y lo más importante, en buena condición para sellar la porosidad más fina en los moldeados.

Godfrey & Wing manufactura y vende varios y distintos selladores aprobados Mil Spec / QPL desde Termo-curados, Anaeróbicos, UL87A, y selladores Flexibles, y existe una amplia lista de especificaciones para los tiempos de viscosidad y gel.

Para saber más acerca de cómo deben ser las especificaciones para su sellador, por favor haga click en la siguiente liga.

Si desea ordenar un Kit de prueba de Gel o Viscosidad, o tiene alguna pregunta, por favor contacte a Godfrey & Wing haciendo click aquí o llamando al +1.330.562.1440.