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真空含浸法とは?

真空含浸法は、鋳造や成型の過程で発生するポロシティ(穴孔)や漏れの経路をシールします。真空含浸は、加圧下で流体やガスの漏れが発生するのを防止するために、ポロシティ(穴孔)をシールする簡単で最優先に行うべき方法です。

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ポロシティ(穴孔)の種類は?

ポロシティ(穴孔)には3種類あります:

  • ブラインド・ポロシティ(穴孔): 1つの表面からのみで、液体の連続的な漏れ経路を形成していません。
  • スルー・ポロシティ(穴孔): 内面から外面へ伸び、漏れ経路の原因となります。
  • 完封ポロシティ(穴孔): 含浸では到達できません。
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シールを行った部品の耐久性は?

鋳造自体の寿命と同等です。

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シールできるポロシティ(穴孔)のサイズはどのくらい?

あらゆるサイズのポロシティ(穴孔)に真空含浸法でシールを行うことが可能です。どんなサイズのポロシティ(穴孔)でもシールが可能ですが、評価すべき重要な特性は漏れ経路であり、孔のサイズではありません。「真空含浸法でシールできるポロシティ(穴孔)のサイズはどのくらい?」ではなく、「真空含浸法で漏れ経路をシールできるか?」を問うべきでしょう。

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うべきでしょう。含浸可能な素材は?

砂型鋳造、重力鋳造、圧力鋳造、鍛造など、鉄/非鉄金属のすべてに含浸可能で、ポロシティ(穴孔)をシールします。鉄、グラファイト、青銅、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、鋼、焼結金属、プラスティック、およびこれらの合金が含浸可能です。

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真空含浸プロセスとは?

要約すると、含浸シール剤を真空/圧力方式で鋳造の肉厚内の隙間に注入し、その後シール剤を硬化させるプロセスです。

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シール剤の最高使用温度は?

ほとんどのシール剤の最高使用温度は、400°Fです(連続使用)。

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真空含浸法で亀裂は直るのか?

できません。含浸法で鋳造の強度が増すことはありません。鋳造が加圧されると、亀裂は再び発生します。

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真空含浸法は表面にあるキズをシールすることが可能か?

できません。含浸法は部品内に行うもので、表面処理ではありません

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真空含浸法は、仕上げの前後どちらで行うべき?

真空含浸は、表面仕上げを行う前に実施してください。 表面仕上げの前に実施することで、ポロシティ(穴孔)をシールし、ガスの放出、耐薬品性、前処理のブリードから発生する不具合を排除します。

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真空含浸は、機械加工の前後どちらで行うべき?

含浸は、鋳造の機械加工を行ったあとに実施してください。機械加工によって新たなポロシティ(穴孔)が見つかる可能性があるためです。

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