Was ist Vakuumimprägnierung?
Die Vakuumimprägnierung dichtet Porosität und Leckpfade ab, die sich während des Gießens oder Formens bilden. Die Vakuumimprägnierung stoppt die Porosität des Gusses und ermöglicht es den Herstellern, Teile zu verwenden, die sonst verschrottet würden. Dies ist die bevorzugte Methode, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten oder Gase unter Druck austreten.
Was verursacht Porosität?
Das Metallgussverfahren ist sehr anspruchsvoll, weist jedoch immer noch Mängel auf. Wenn Metall verflüssigt und in eine Form injiziert wird, erzeugt es Gasblasen, die in der geformten Form eingeschlossen werden, wenn sich das Metall verfestigt. Gasblasen erzeugen Luftblasen, Falten und Einschlüsse. Abhängig von ihrer Größe und ihrer zufälligen Platzierung innerhalb des Gussteils kann diese Porosität dazu führen, dass Metallteile austreten, wenn sie unter Druck gesetzt werden.
Mit weniger mehr erreichen
Die Branchen erfordern von Herstellern zunehmend, "mit weniger mehr zu erreichen". Vakuumimprägnierung trägt dazu bei, dies zu ermöglichen.
In der Autoindustrie spezifizieren die Ingenieure leichtere Metalle und dünnere Wandungen bei kritischen Komponenten wie etwa Motorenblöcken. Dieselben Erstausrüster haben zugleich höhere Leistungsanforderungen und geringere zulässige Undichtheitsgrade bei Ihren Gussteilen.
Mit Godfrey & Wings Vakuumimprägnierung können Hersteller die Anforderungen der Erstausrüster erfüllen und die Qualität ihrer Komponenten sowie die Unversehtheit ihres Reingewinns sicherstellen.
